陽(yáng)極氧化-海盈精密五金(在線(xiàn)咨詢(xún))-鋁合金陽(yáng)極氧化：

硬度和耐磨性。鋁陽(yáng)極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽(yáng)極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

同槽處理的陽(yáng)極氧化零件，有的無(wú)氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

鋁表面陽(yáng)極氧化處理是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進(jìn)行,而水洗過(guò)程從原理上講并非十分復(fù)雜,經(jīng)驗(yàn)表明在表面處理車(chē)間的工藝管理中,(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護(hù)與管理固然十分重要,但水洗過(guò)程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線(xiàn)難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個(gè)主要原因。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見(jiàn)的，因?yàn)檫@類(lèi)處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽(yáng)極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢?這是很多人關(guān)心的，畢竟對(duì)鋁表面陽(yáng)極氧化處理的整個(gè)流程不是很了解，如果對(duì)質(zhì)量把控不能過(guò)關(guān)的話(huà)，后果還是很?chē)?yán)重的，

陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化
• 下一條：陽(yáng)極氧化-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-海盈精密五金(多圖)